倉(cāng)庫(kù)SOP流程（Standard Operating Procedure for Warehouse）是指圍繞貨物入庫(kù)、出庫(kù)、存儲(chǔ)、盤(pán)點(diǎn)、調(diào)撥等日常管理動(dòng)作所制定的一套標(biāo)準(zhǔn)操作流程。
目的在于：提升庫(kù)存準(zhǔn)確率、規(guī)范操作流程、減少差錯(cuò)率、優(yōu)化物流效率。
1. 入庫(kù)流程：貨物到庫(kù)→驗(yàn)收→上架→系統(tǒng)登記
2. 出庫(kù)流程：接單→揀貨→復(fù)核→打包→出庫(kù)登記
3. 庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)流程：定期盤(pán)點(diǎn)→差異核實(shí)→系統(tǒng)調(diào)整
4. 調(diào)撥流程：倉(cāng)間調(diào)撥申請(qǐng)→調(diào)撥出庫(kù)→收貨入庫(kù)
5. 異常處理流程：破損/短缺/超期/錯(cuò)發(fā)
目標(biāo)：確保貨品數(shù)量、型號(hào)、批次、包裝符合采購(gòu)訂單
供應(yīng)商送貨 → 倉(cāng)庫(kù)接貨
按《入庫(kù)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行外觀/數(shù)量/型號(hào)核對(duì)
合格后打印入庫(kù)單 → 系統(tǒng)錄入 → 生成條碼標(biāo)簽
按貨位碼上架 → 更新庫(kù)存系統(tǒng)
目標(biāo)：高效準(zhǔn)確地將貨物揀選、核對(duì)、打包、出庫(kù)
系統(tǒng)接到發(fā)貨單（ERP/WMS）
按貨位打印揀貨單 → 人員按序揀貨
復(fù)核人員二次核對(duì)貨物種類(lèi)+數(shù)量
打包后粘貼發(fā)貨標(biāo)簽 → 掃碼出庫(kù) → 快遞對(duì)接
目標(biāo)：確保賬實(shí)相符，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)調(diào)整
日常盤(pán)點(diǎn)：抽檢A類(lèi)SKU，高頻/貴重商品
月度盤(pán)點(diǎn)：輪流盤(pán)點(diǎn)所有貨架區(qū)域
年度盤(pán)點(diǎn)：聯(lián)合財(cái)務(wù)進(jìn)行全盤(pán)清查
盤(pán)點(diǎn)差異由主管核實(shí)原因 → 提交調(diào)整申請(qǐng) → ERP調(diào)整
適用于多倉(cāng)公司，貨物從A倉(cāng)轉(zhuǎn)移至B倉(cāng)：
運(yùn)營(yíng)/銷(xiāo)售提交調(diào)撥申請(qǐng) → 審批
原倉(cāng)庫(kù)出庫(kù) → 生成調(diào)撥出庫(kù)單 → 發(fā)貨
目的倉(cāng)簽收 → 驗(yàn)貨 → 入庫(kù)登記 → 更新庫(kù)存
當(dāng)出現(xiàn)下列情況時(shí)啟動(dòng)異常處理：
短缺：比采購(gòu)或出庫(kù)數(shù)量少 → 查系統(tǒng)/盤(pán)點(diǎn) → 報(bào)告原因
破損：貨物破損 → 拍照備案 → 報(bào)損處理
錯(cuò)發(fā)：錯(cuò)發(fā)客戶 → 客服協(xié)調(diào)退換 → 復(fù)核流程
超期：滯銷(xiāo)超3個(gè)月的 → 提交處理申請(qǐng)（促銷(xiāo)/調(diào)撥/退廠）
| 崗位 | 職責(zé)內(nèi)容 |
|---|---|
| 倉(cāng)庫(kù)管理員 | 收貨、驗(yàn)貨、上架、庫(kù)存維護(hù)、貨位管理 |
| 揀貨員 | 根據(jù)揀貨單進(jìn)行配貨、打包、粘貼標(biāo)簽 |
| 復(fù)核員 | 出庫(kù)二次核對(duì)、盤(pán)點(diǎn)協(xié)助、異常登記 |
| 倉(cāng)庫(kù)主管 | 流程監(jiān)管、差異審批、協(xié)調(diào)調(diào)撥與盤(pán)點(diǎn) |
?? WMS系統(tǒng)（倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)）：金蝶WMS、旺店通、聚水潭
?? PDA掃碼設(shè)備 + 無(wú)紙化揀貨工具
??? 條碼打印機(jī)（入庫(kù)+出庫(kù)標(biāo)簽）
?? Excel模板：入庫(kù)單、出庫(kù)單、差異登記表
倉(cāng)庫(kù)不是“堆貨的地方”，而是企業(yè)物流效率的中樞。
有流程，有標(biāo)準(zhǔn)，才有效率。
用SOP制度管好倉(cāng)庫(kù)，讓倉(cāng)儲(chǔ)成為效率而不是成本。
